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鈦及鈦合金行業

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鈦及鈦合金拋光技術的三個步驟

   2017-09-11 IP屬地 陜西58800
  1. 磨平,使用320grit砂紙水冷,磨制2~3分鐘,去除切割產生的損傷層,并使樣品表面平坦。使用320grit SiC砂紙,水冷,轉速240 RPM,同向轉動*,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,直到樣品磨平為止。
  注:去除切割損傷層是打磨的基礎任務,如果去除不凈,直接后果是觀察到的現象可能為假象。
  2. 粗拋光,把9μm的metaDI金剛石拋光膏預先涂抹在帶孔的TEXMET拋光布上,使用蒸餾水做為冷卻潤滑劑,拋光10~15分鐘。粗拋光過程:9μm metaDI金剛石拋光液+ metaDI拋光潤滑劑,使用ULTRA-PAD拋光表面,轉速120 RPM, 反向轉動**,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,時間10min。
  3. 最終拋光,使用MICROCLOTH或者MASTERTEX拋光布,添加MASTERMET二氧化硅懸浮拋光液,拋光10~15分鐘。最終拋光過程:在MICROCLOTH拋光表面上,使用MASTERMET 二氧化硅拋光液,轉速120 RPM, 反向轉動,壓力:27N(6lbs)/每個樣品,時間10min。
  注:在拋光過程中,樣品需要定時轉動方向,大多數金屬合金中存在硬質相,如果不轉動方向,拋光的樣品在硬質相上會有黑色的“長尾巴”,影響金相質量,解決“長尾巴”問題的關鍵在于轉動樣品的方向。每次可以轉90度或180度。
 
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