隨著航空工業發展，迫切需要高結構效益的鈦板合金材料，因此高強高韌成為鈦合金發展的主要方向之一。BTi6554合金是我國自主研制開發的一種新型β型高強高韌鈦合金，其強韌性匹配優于Til023及BT22，是一種高結構效益鈦合金，為宇航、兵器、艦船等行業結構件用材的優良材料，已先后提供航天緊固件、兵器某彈戰斗部、海底電纜管道、裝甲板、一級方程式賽車彈簧等不同行業試驗用料。

　　通過采用BTi6554鈦合金鑄錠經萬噸油壓機和25MN快鍛機進行開坯和成品鍛造，研制出BTi6554鈦合金4250mm大規格棒材。通過對該規格棒材進行3種不同熱處理方案進行熱處理，并通過對3種方案所得組織性能的對比分析研究，從而找到生產BTi-6554鈦合金的50mm大規格棒材合理可行的熱處理工藝。

　　采用寶鈦集團有限公司真空自耗電弧爐經3次熔煉鑄錠，化學成分符合表1要求。整個試制過程在萬噸壓機生產線進行，鑄錠開坯及中間鍛造在1000~1200°C范圍加熱，采用鑄錠鐓拔工藝以保證相變點上有足夠變形，成品鍛造在相變點以下30C加熱，經70%變形量得到0250mm成品棒材后取樣，對試樣進行3種不同熱處理制度處理后得到3種不同組織及性能。結合BTi6554鈦合金前期的試驗結果。

　　采用合理鍛造工藝，可以得到均勻兩相區加工組織250mmBTi6554鈦合金棒材，選擇合適熱處理制度可得到綜合性能良好棒材，870~920C/30min，AC+580C/l0h，AC是“雙一百”最佳的熱處理溫度范圍。920C/30min，AC+540C/l0h，AC制度下性能能滿足指標2的要求。