東麗開發(fā)出了能夠與鐵、不銹鋼、銅、芳綸、聚苯硫醚（PPS）等材料強(qiáng)固地?zé)峤雍系腜PS薄膜（熱接合性PPS薄膜）。該產(chǎn)品保持了PPS擁有的耐久性（長期耐熱性、耐水解性及耐化學(xué)腐蝕性）、阻燃性等出色的特性，同時(shí)提高了熱接合性。東麗計(jì)劃盡快確立該薄膜的量產(chǎn)技術(shù)，目標(biāo)是2015年開始進(jìn)行試驗(yàn)性銷售。

　　東麗稱，兼具優(yōu)秀的熱接合性和高耐久性的樹脂薄膜此前還未有過。作為包覆材料表面，以及接合異種材料的方法之一，可使用“熱層壓”方法，將薄膜與被接合材料重合后加熱沖壓以實(shí)現(xiàn)接合。這種方法使用的是普通的烯烴薄膜，熱接合性好但耐久性及阻燃性差。另外，使用氨基甲酸酯類及環(huán)氧類粘合劑時(shí)，在硬化過程中會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此接合層內(nèi)多少都會(huì)殘留低分子量的聚合物，容易導(dǎo)致耐久性降低。

　　東麗此次開發(fā)的PPS薄膜提高了熱接合性，解決了以往PPS存在的這一弱點(diǎn)。通過分子共聚化，在降低熔點(diǎn)的同時(shí)打破了分子的規(guī)律性，提高了流動(dòng)性。這樣一來，樹脂便能夠以分子水平進(jìn)入被接合材料表面的微細(xì)凹凸（接接合性PPS）中。不過，PPS在共聚化后很難再結(jié)晶化。因此，使用原來的技術(shù)使薄膜向?qū)挾确较蜓由鞎r(shí)，分子配向就會(huì)變得不均勻，在厚度上產(chǎn)生偏差，無法充分發(fā)揮耐熱性。

　　因此，東麗采用了在使薄膜向?qū)挾确较蜓由熘霸诜肿觾?nèi)形成結(jié)點(diǎn)的方法。這里所說的“結(jié)點(diǎn)”就是延伸薄膜時(shí)像分子的連接處一樣運(yùn)動(dòng)的部分，聚合物的分子鏈相互纏繞的部分以及晶體等就屬于此類。而且，通過形成這些結(jié)點(diǎn)，還可使延伸應(yīng)力均勻傳遞，使共聚PPS的分子鏈實(shí)現(xiàn)均勻配向，從而減少厚度偏差，提高平面性。這些結(jié)點(diǎn)是通過改進(jìn)生產(chǎn)條件及原材料而形成的。

　　這種PPS薄膜可用于包覆金屬及樹脂材料的表面，以及異種材料之間的接合等用途，尤其是要求具有高耐久性、耐熱性及絕緣性的用途。東麗列舉的用途包括鋰離子電池外殼的內(nèi)部表面包覆（使電解液具備耐化學(xué)藥品性及防爆性）以及馬達(dá)絕緣紙（取代耐熱薄膜及接合層）等。