鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強磁選---浮選”和“重選---強磁選---電選(選別前除硫)”兩種，選礦過程中要嚴(yán)格按照分粒級入選，采取不同工藝流程。

　　采用的選礦設(shè)備有：斜板濃縮分級箱(按粒度分級)、耐磨螺旋溜槽(拋棄尾礦)、弱磁選機(jī)(除強磁礦物)、強磁選機(jī)(選鈦鐵礦)、浮選機(jī)(浮硫化物、浮細(xì)粒級鈦鐵礦)、電選機(jī)(精選鈦鐵礦)等。

　　[選礦用設(shè)備簡介：

　　1、 GL和BLX耐磨螺旋溜槽：廣州有色研究院和長沙礦冶研究院合作研制開發(fā);

　　2、 電選機(jī)：長沙礦冶研究院新一代YD31200-23型;

　　3、 選鈦廠生產(chǎn)應(yīng)用過的強磁設(shè)備：撫順隆基立環(huán)脈沖高梯度強磁選機(jī)、長沙礦冶院研制的SHP仿瓊斯強磁機(jī)、江西贛州冶金研究所研制的Slon立環(huán)脈動高梯度強磁機(jī)等。

　　4、 浮硫藥劑制度：以丁基黃藥為捕收劑、2#油為起泡劑、硫酸為調(diào)整劑的選鈦的主流程。目前選鈦工藝只能有效回收+0.074 mm粒級，對-0.074 mm粒級基本上成為尾礦拋掉。

　　5、 細(xì)粒級物料回收流程概況：經(jīng)過國家“七五”、“八五”、“九五”科技攻關(guān)，確立了回收微細(xì)粒級鈦鐵礦的工藝流程(強磁一浮選)。在“九五”期間，通過鈦業(yè)公司與長沙礦冶研究院等單位3年多的共同努力，形成了微細(xì)粒級鈦鐵礦回收的成套技術(shù)，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的ROB、R-2、HO等高效鈦鐵礦浮選捕收劑，其技術(shù)處于國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先水平。