電阻爐對(duì)爆炸焊接鈦-鋁復(fù)合板進(jìn)行退火處理，利用萬能材料試驗(yàn)機(jī)、SEM、EDS和XRD研究了退火工藝對(duì)爆炸焊接鈦鋁復(fù)合板組織與性能的影響。結(jié)果表明，在400℃退火時(shí)，保溫時(shí)間3～10 h對(duì)鈦-鋁復(fù)合板界面的剪切強(qiáng)度的影響不大；當(dāng)退火溫度≥450℃時(shí)，隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，復(fù)合板的剪切強(qiáng)度開始逐漸上升，到達(dá)一峰值后，隨著保溫時(shí)間的繼續(xù)延長(zhǎng)，界面剪切強(qiáng)度開始下降。爆炸焊接鈦-鋁復(fù)合板在450℃、保溫時(shí)間≥10 h和490℃、保溫時(shí)間≥3 h退火處理時(shí)，界面結(jié)合區(qū)有中間化合物Al3 Ti生成。爆炸焊接鈦-鋁復(fù)合板合適的退火工藝選為450℃保溫3 h。