鈦作為一種新材料，由于具有記憶、超導(dǎo)、貯氫三大特異功能而廣泛應(yīng)用于航天、醫(yī)療、能源、化工等領(lǐng)域，又由于具有比強度高、耐高低溫性能好、耐腐蝕、無磁無毒等十大性能而被譽為“全能金屬”、“第三金屬”。高品質(zhì)海綿鈦以其純度高、雜質(zhì)少、硬度低(布氏硬度低于90)，主要應(yīng)用于超導(dǎo)、醫(yī)療、記憶合金等材料領(lǐng)域及一些特殊行業(yè)如航空航天等，具有良好的市場前景。其主要指標與我國海綿鈦產(chǎn)品國家標準對比見表1。
表1、高品質(zhì)海綿鈦主要技術(shù)指標
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產(chǎn)品 名稱 |
化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）/% |
布氏硬度HBW/10/14700/30 不大于 |
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Ti不小于 |
雜質(zhì)，不大于 |
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Fe |
Si |
Cl |
C |
N |
O |
Mn |
Mg |
H |
|||
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高品質(zhì)海綿鈦 |
99.8 |
0.03 |
0.01 |
0.05 |
0.01 |
0.006 |
0.04 |
0.01 |
0.01 |
0.003 |
90 |
|
0級 |
99.7 |
0.06 |
0.02 |
0.06 |
0.02 |
0.02 |
0.06 |
0.01 |
0.06 |
0.005 |
100 |
近年來，隨著海綿鈦產(chǎn)能的不斷擴大，國內(nèi)海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，因而進行科技創(chuàng)新、改進生產(chǎn)工藝技術(shù)，走高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)業(yè)化道路、增強企業(yè)核心競爭力，是我國海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)做大做強、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
2、鎂法生產(chǎn)海綿鈦主要雜質(zhì)來源及工藝階段分析
3、原料質(zhì)量控制及措施
4、工藝設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計
4.1、加熱爐的設(shè)計
4.2、反應(yīng)器的設(shè)計
5、操作工藝的優(yōu)化
5.1、四氯化鈦加料方式
5.2、測溫控制方式
5.3、優(yōu)化還原-蒸餾操作工藝制度
5.4、采用新型破碎設(shè)備及破碎、包裝工藝
6、實施效果
7、結(jié)語
高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)是一個綜合的系統(tǒng)工程，包括一整套可實施的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)措施：高度提純鎂和四氯化鈦技術(shù)；優(yōu)化還原-蒸餾設(shè)備，所用系統(tǒng)設(shè)備各結(jié)合點保證高度的氣密性；在工藝過程自動控制的基礎(chǔ)上使工藝控制規(guī)范化及最優(yōu)化。
高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)工藝的成功實施，為下游用戶提供了優(yōu)質(zhì)的海綿鈦產(chǎn)品，對提高海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力，促進我國鈦工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。
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