今年以來,面對嚴峻復雜的外部環境和持續加大的經濟下行壓力,省委、省政府狠抓中央提出的穩增長、促改革、調結構、惠民生等政策措施的落實,努力克服投資增速下滑等不利因素影響,使全省經濟保持了平穩增長。
從去年開始,經濟下行壓力導致絕大多數行業都面臨市場需求疲軟、產品價格持續低迷等多重困難。特別是有色行業更是進入了“冰點”。
在經濟新常態下的調速換擋期,保持怎樣的增長速度,對經濟體量超大的金川公司來說,是個嚴峻的考驗,他們逆勢擔當,今年毅然定下了同比增加近200億元營業收入的目標。
記者在采訪時發現,無論管理層還是普通職工,面對復雜的經濟壓力既沒有回避更沒有焦慮,而是透著自信。金川公司保增長的信心來自哪里?
逆流而上
近半年來,如何化解經濟下行壓力已經成為擺在許多企業老總案頭的最大難題。
最直觀的例子是原材料價格嚴重下跌—鐵合金、碳化硅銷價嚴重倒掛,截至3月底,銅、鋼材、鋁、硅鐵價格均跌破成本線,工業經濟增速進入“冰點期”。
金川公司自上到下從不回避壓力。一線職工感受到壓力:公司領導除夕給一線職工拜年時,說得最多的還是當前面臨的經濟形勢和生產任務。
管理層感受到壓力。國際上,大宗商品價格波動加大;國內,產能過剩、結構調整出現陣痛、經濟下行壓力加大;行業,傳統產業相對飽和。
金川公司董事長、黨委書記楊志強用了這樣一句話來概括當前的重點工作:“提質增效強基礎,改革創新謀發展。”基于這樣的思路,金川公司因地制宜,專門梳理了“深化改革”、“提質增效升級”等大類別92個子項任務,并據此制定下發了任務分解表。如同軍令狀,這92項任務,每一項都有明確的進度安排、時間節點、牽頭單位與協作單位。金川公司職工告訴記者,在他們印象里公司第一次將生產任務指標化解得如此細致。
在金川公司總經理王永前看來,對于身處經濟下行壓力之下的企業而言,細節決定成敗,正是“化整為零”的思路,使得金川公司將風險降到最低,壓縮成本將利潤最大化。他認為,危中尋機、化危為機是金川公司當前的必由之路。外部經濟環境雖然低迷,但要看到國內經濟發展進入新常態、改革紅利預期釋放以及國家大力支持實體經濟發展等有利條件,還要看到鎳銅等產品消費穩定增長、國內市場仍然保持凈進口和供應不足等機遇。
提質增效
進入5月,是金川公司最忙碌的時候,身穿綠色工作服的工人們行色匆匆。鎳冶煉廠門口大樓上對聯清晰可見,橫批寫著四個大字:提質增效。
這四個字已經深深植入鎳冶煉廠生產經營的每一個步驟中。金川公司擁有全球同類礦床排名第三的鎳礦,但自產原料年產鎳量與鎳冶煉廠15萬噸產能比較,還有一定的缺口。鎳冶煉廠副廠長王濤說,這意味著很大一部分原材料需要進口,積壓的原料費用占據財務費用的大頭。有色冶金行業不景氣時,身處內陸的金川公司在生產成本上無法與沿海地區抗衡。
廠里首先考慮“砍掉”進口原料積壓造成的資金負擔。通常,鎳冶煉廠生產的同時要備足2個月的原料。現在做到了三個平衡,全年計劃平衡、采購平衡和運輸平衡。目前原料存量已經壓縮至25天,騰出了大量資金用于技術改造。
大板電鎳在金川公司已經生產了50年,工藝成熟。不久前,鎳冶煉廠決定改變一塊鎳打天下的局面。通過充分調研客戶后發現,廣大不銹鋼生產廠家更多使用價格低廉純度低的鎳鐵,金川公司的鎳產品由于純度高價格高,更多面對高端客戶。因勢立變,廠里將鎳產品分層分檔,每個檔次相差2000元錢,抓住了大量客戶。還有一個細節,金川公司的鎳原來只有一種尺寸,客戶要根據自身需求進行切割,現在則在生產階段切割整齊,市場反饋極好。王濤還說,活性鎳技術創新已經取得突破性進展,屆時,金川公司將生產純度為99.97%的0號鎳,市場寬度將進一步得到提升。
經過一系列革新,鎳冶煉廠在困難時期達到了降低成本增加效益的目的。
深化改革
金川公司粉體材料有限公司生產的電解鎳粉在國內銷量第一,霧化鎳粉價格最高。縱使如此,他們也深感壓力。
粉體材料有限公司總經理王清宏告訴員工,躺在“老大”的位置吃老本遲早會“受傷”。他說,對我們而言市場是龍頭,春節一過公司就派出四路人馬對市場進行調研,推行全員銷售政策,增加直供客戶,探索電子商務。
“我們緊鑼密鼓進行新產品的研發創新,目的只有一個,盡可能多地占有市場。”王清宏告訴記者。
金川公司電線電纜有限公司是金川公司深化改革的試點。總經理趙忠表示,電線電纜企業受宏觀經濟影響更大,為此,公司開始尋找“最佳點”組織生產,今年電工材料產量同比增加50%。“南方很多線纜企業今年徹底歇業,我們的產值已經和去年持平。”
“我們沒有單打獨斗,依靠橫向聯合的做法,突破了品種限制。采取縱向合作的方法,與上下游企業對接合作,盤活了市場。同時,切實降低物流采購成本,這一塊一年可以節約1000多萬元。”趙忠細細盤算著手里的“家底”。
對于目前面臨的壓力,趙忠體會很深。他說:“困難時改變觀念及時適應市場需求和變化,對于企業將來的發展勢必奠定堅實基礎。轉型絕非否定過去的產品,而是轉方式,讓市場考驗管理,讓產品接受檢閱。”









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