鈦及鈦合金材料檢測化驗的項目及標準方法匯總

2024-07-08 IP屬地陜西15800

　　鈦具有十分優(yōu)異的性能，因而得到了廣泛應用。鈦有兩種同質異晶體，鈦是同索異構體，熔點為1720°C在低于882°C時呈密排六方晶體格結構，稱為a鈦；在882°C以上呈體心立方品格結構，稱為B鈦，利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當?shù)暮辖鹪兀蛊湎嘧儨囟燃跋喾趾恐饾u改變而得到不同組織的鈦合金。

　　其應用領域主要有：航空航天、艦船制造、化工石化、交通運輸、兵器、海洋、電力、建筑、冶金、醫(yī)療、運動器械、生活用品和輕工業(yè)等。美國和俄羅斯的大部分鈦加工材是應用在航空航天領域，約占80%左右，與之相反的是，日本和中國則是將80%應用于化工、一般民用工業(yè)及民生用品領域。從世界用鈦的需求來看，2005年的結構比例是：宇航占35%，軍用占12%，工業(yè)占38%，民用和其他占15%。

　　鈦合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定a相，提高相轉變溫度的元素為a穩(wěn)定元素，有鋁、鎂、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度，降低比重、增加彈性摸量有明顯效果。②穩(wěn)定B相、降低相變溫度的元素為B穩(wěn)定元素。又可分同晶型和共析型二種，前者有鉬、鈮、釩等：后者有鉻、錳、銅、硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

　　一、常用的檢測方法

　　為了滿足不同標準和要求，鈦產品的檢測主要包括以下幾種方法：

　　1.化學分析

　　化學分析是常見的鈦基產品檢測方法，包括冶煉前、中、后期的礦石、金屬及其合金，以及鈦基表面處理后的材料。通常采用的分析方法有火花原子發(fā)射光譜分析（Spark Emission Spectroscopy），電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜分析（ICP-AES，ICP-OES），以及低角度X射線衍射（GIXRD）等。

　　2.無損檢測

　　無損檢測是目前廣泛應用于鈦合金薄板材料和焊接接頭的檢測方法之一。常見的方法包括超聲波檢測、渦流檢測和X射線檢測。

　　3.機械力學性能測試

　　機械力學性能測試是鈦合金產品使用性能檢測的重要方法，包括拉伸、壓縮、彎曲等性能檢測。通常采用的標準是ASTM E8（拉伸試驗）及ASTM B933（材料硬度測試）等。

　　二、常見鈦產品的檢測要求

　　1.鈦合金板、薄板、箔、鈦合金板、薄板、箔的檢測主要包括外觀檢查、尺寸測量、化學成分分析、機械性能測試、腐蝕性能測試等。一般來說，這類產品應遵守ASTM B265-15標準，其化學成分分析的要求為ASTM B265-15的表1所規(guī)定。

　　2.醫(yī)用鈦及鈦合金材料

　　醫(yī)用鈦及鈦合金材料是一類對生物相容性有特殊要求的鈦制品。其檢測主要包括生物相容性檢測、化學成分分析、微觀組織結構分析等。這類產品應遵守ASTM F136-13a標準，其化學成分分析的要求為ASTM F136-13a標準的表1所規(guī)定。

　　三、鈦及鈦合金材料檢測項目（包括但不限于）：

　　熱處理檢測

　　金相檢測

　　力學性能檢測