玻璃潤滑劑通常是由一定成分的玻璃粉、穩定劑、固結劑以及水構成的懸浮液。使用玻璃潤滑劑的效果如下：

（1)由于玻璃潤滑劑在鈦合金劇烈氧化前熔化，在坯料表面上形成一層連續的保護薄膜，因此，坯料加熱時氧化及吸收氣體減少。研究表明，如采用適當的玻璃潤滑劑，坯料加熱后，脆化層的厚度只有0. 1mm;若不采用玻璃潤滑劑，脆化層的厚度可達0. 3~0. 5mm.

（2)由于玻璃潤滑劑在鈦合金坯料表面上形成的薄膜的絕熱性很好，坯料加熱后從爐子轉移到模具過程中的溫降減少。測試結果表明，鈦合金模鍛時采用玻璃潤滑劑，與不采用玻璃潤滑劑相比，可使坯料的始鍛溫度提高60~80℃.

（3)由于玻璃潤滑劑在坯料表面上所形成的連續薄膜絕熱性好，因此型槽表面的預熱溫度可以降低100~150℃,從而使模具壽命延長20%~30%,并可節約能源。

（4)由于玻璃潤滑劑在坯料表面上形成的薄膜絕熱性好，因此，在變形過程中坯料內部溫度及變形分布均勻，有利于提高鍛件的塑性指標。

（5)由于玻璃潤滑劑在坯料表面所形成的薄膜，在變形過程中起潤滑作用，因而使摩擦系數減小。計算和實測結果表明，采用玻璃潤滑劑時，μ=0. 04~0. 06。